2025年12月，在广州举行的中国高校科技成果交易会（科交会）上，华南理工大学（以下简称“华工”）展区内的一台精准作业的手术机器人吸引了全场目光。教育部、广东省相关领导听取了由华工电子与信息学院副教授杨荣骞领衔的“手术机器人核心部件”项目汇报，对华工在打通“技术转化最后一公里”、实现国产核心部件自主可控方面的探索给予了高度肯定。这一项目是杨荣骞创办的广州艾目易科技有限公司（以下简称“艾目易”）的拳头产品，也成为了华工深度推进“赋权改革”、赋能新质生产力发展的校企转化标杆成果。
推动本土产业集群式爆发
艾目易的诞生，源于杨荣骞在华工实验室十七年的技术沉淀，也源于对医疗领域“卡脖子”难题的精准阻击。长期以来，手术机器人的“眼睛”（定位系统）被国外垄断，不仅价格高昂且存在断供风险。
依托华工国家人体组织功能重建技术研究中心、短距离无线探测与通信广东省重点实验室、毫米波与太赫兹广东省重点实验室等相关科研平台支持，杨荣骞率领团队成功研制并推出了国内第一台近红外光学定位系统（AimPosition光学定位系统）和第一台电磁定位系统（MAGPILOT电磁定位系统）。
团队将之广泛应用于神经外科、骨科等手术机器人中，成功解决了手术机器人领域中高精度和高稳定性的定位难题，突破了国外产品的垄断。除了专注于核心技术的攻坚突破，团队还围绕耗材领域积极开展研发工作，成功推出了光学定位的标记球和电磁定位的线圈，这些耗材在市场上已赢得广泛认可和应用，为手术机器人行业提供了全方位、全链条的有力支持。
杨荣骞介绍，自2017年成立以来，艾目易始终深耕精准定位、导航与控制领域，实现了从“核心部件供应商”向“手术机器人全栈解决方案提供商”的华丽跃进。截至目前，公司已累计获授权知识产权百余项，主导并建立团体标准4项，发表高水平学术论文百余篇，以硬核科研实力定义行业高度。
据悉，艾目易过去一年在“产学研用”深度融合的道路上加速疾驰，推出两款硬核产品——
全膝关节置换手术机器人系统，是艾目易从“核心部件”向“整机系统”跨越的里程碑成果。该系统集成了自主研发的高精度定位算法与智能规划软件，能够辅助医生实现亚毫米级的精准截骨与假体植入，大幅提升手术成功率并缩短患者术后康复周期。
高精度结构光系统，针对医疗及工业多场景下的三维重建需求，突破了复杂环境下的高动态成像难题。作为机器人的“火眼金睛”，它为精准医疗与数智化工业提供了更为强悍的国产化感知方案。
如今，艾目易的全球化版图已扩张至132个国家与地区，通过输出高品质、自主可控的核心技术，为国内手术机器人厂家注入了强劲的创新动力，直接推动了本土手术机器人产业的集群式爆发。
校企共生构筑产学研新高地
艾目易的成功，依赖于其创新“硬实力”、大湾区的产业生态环境，以及华工突出科研激励价值导向、为科研成果产业化应用保驾护航的政策支持。
2015年，华工出台鼓励科技成果转化和创新创业的“华工十条”政策，有效打通了科技成果向现实生产力转化的“最后一公里”。这一政策成为杨荣骞等大批华工教师把科技成果“加快转，放心转”的催化剂。
近些年，华工通过知识产权作价入股、职务科技成果赋权改革等多种举措，点燃了“把论文写在祖国大地上”的热情，大量优质科研成果实现转化落地。在这样的理念和政策推动下，华工加强与艾目易科技的产学研互动，为其提供了众多创新政策和资源加持。
华工通过校办企业入股艾目易，以“真金白银”的投入与深度信用背书，成为企业发展的坚强后盾。这种由学校直接持股的模式，不仅体现了学校对艾目易技术路径的高度认可，更在资源对接、品牌加持及战略规划上给予了最强有力的全方位支持。
双方联合创办“手术机器人联合实验室”，发挥产学研互动“核反应堆”作用。实验室聚焦手术机器人底层算法与关键核心部件的协同攻关，确保技术链条始终位居国际前沿，以高能级科研引擎助力跑赢产业化“马拉松”。
此外，“博士后科研工作站分站”获批设立，标志着企业已具备承接国家级尖端科研任务与高端人才培养平台。在研究生联合培养基地，学子们深度参与高精度定位系统及导航软件的研发优化，在真实应用场景中打磨算法、精进设计。这种“带着课题进企业、带着成果回校园”的闭环培养模式，孕育出一支以华工校友为核心、兼具学术理想与产业实战力的“科创梦之队”，成为产教深度融合、协同育人的最佳见证。
杨荣骞始终认为：“科研的终点不是论文的发表，而是临床痛点的解决。”为此，团队通过“学术引领+产业赋能”的双轮驱动，不仅为中国手术机器人产业提供了自主可控的底层支柱，更在服务地方经济高质量发展的道路上走在了前列。
艾目易从2017年的科研梦想起航，到如今成长为中国手术机器人产业化进程中的中坚力量，其每一步跨越都是华工学科建设与机制创新的集中体现。这不仅是一家科技企业的成长史，更是华工在精准医疗领域实现高水平科技自立自强、深度赋能大湾区产业升级的生动缩影。未来，学校将继续以艾目易及“手术机器人联合实验室”为重要抓手，深化“产学研用”一体化布局，为中国高端医疗装备的自主可控贡献更多“华工智慧”！
文丨记者陈亮
图丨受访者供图